Máy nghiền ngang

1. Chức năng: Máy nghiền mài mòn ngang chủ yếu được sử dụng để làm sạch bề mặt vật liệu. Loại bỏ các vết bẩn kèm theo và cặn nhãn. Các tạp chất cứng đầu khác, Cải thiện độ tinh khiết và hiệu suất xử lý tiếp theo của nhựa.

2. Model thông thường: M800, M1000, M1200.

3. Công suất: 55-75 kW.

4. Sản lượng mỗi giờ: 0,5-1 t/h.

5. Chất liệu thiết bị: Thân bằng thép không gỉ, Dụng cụ cắt bằng thép hợp kim, Chất liệu có khả năng chống mài mòn cao. Có thể sử dụng lâu dài.

6. Các tình huống áp dụng: Thích hợp cho vật liệu nội thất ô tô, vật liệu cản, vật liệu vỏ xe máy, vật liệu ống nước, v.v.

7. Ưu điểm về công nghệ:

(1) Độ tinh khiết cao từ ma sát vật lý: Máy nghiền mài mòn nằm ngang có thể loại bỏ tạp chất hiệu quả. Nó có thể loại bỏ hiệu quả các chất kết dính trên bề mặt nhựa khó làm sạch, Ví dụ: mực, keo, v.v.

(2) Tương thích với nhiều vật liệu: hỗ trợ xử lý bề mặt các loại nhựa thông thường như PET, PE, PP, ABS, PS, PVC, v.v., đặc biệt thích hợp cho việc xử lý trước các vật liệu tái chế hỗn hợp. Cho dù đó là mảnh chai hay nhựa kỹ thuật đã nghiền nát, việc xử lý tùy chỉnh có thể đạt được bằng cách điều chỉnh tốc độ và thời gian ma sát.

(3) Tuân thủ môi trường: Thiết bị sử dụng cấu trúc khép kín, có thể giảm phát thải bụi một cách hiệu quả, đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường.

(4) Xử lý hư hỏng thấp để đảm bảo hiệu suất vật liệu: Mài ma sát cơ học được sử dụng để loại bỏ tạp chất đồng thời giảm thiểu thiệt hại cho thân nhựa. So với làm sạch bằng axit mạnh hoặc xử lý nóng chảy ở nhiệt độ cao, Máy nghiền mài mòn ngang có thể duy trì tính toàn vẹn cấu trúc của nhựa và đảm bảo chất lượng ổn định của vật liệu tái chế.

(5) Mức độ tự động hóa cao: Máy dễ vận hành. Sự can thiệp tối thiểu của con người.

III. Bảo trì định kỳ:

1. Trước khi khởi động máy nghiền ngang, hãy kiểm tra hệ thống dây điện. Kiểm tra độ căng của đai và xem các thiết bị bảo vệ có hoạt động tốt hay không.

2. Thường xuyên kiểm tra độ mòn của dụng cụ cắt và thùng chứa vật liệu. Siết chặt các bộ phận lỏng lẻo. Tháo rời các bộ phận truyền động để kiểm tra độ mòn. Hiệu chỉnh tốc độ quay. Phát hiện dòng điện động cơ.

3. Thường xuyên thêm dầu bôi trơn đặc biệt vào vòng bi và bánh răng. Kiểm tra độ kín của cổng dỡ hàng. Thay thế các miếng đệm bị mòn kịp thời.

4. Mọi thao tác phải được thực hiện sau khi máy đã dừng và ngắt nguồn điện. Nghiêm cấm khởi động máy khi đang có vật liệu hoặc chạm vào các bộ phận chuyển động bằng tay trần.